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電化學拋光過程及操作

電化學拋光過程及操作

零件經過表面檢查及預處理后,即可裝載在電化學拋光的掛具上,與此同時,要把電拋光液加熱到操作溫度并接通電源準備拋光,具體操作及要求如下。

1,零件的裝載  將預處理過的零件裝夾在掛具上。裝夾時要注意調好極問的距離,在安置零件三時應保證電力線的均勻分布,避免零件三相屏蔽而影響拋光的效果,某些特殊的零件,為了保證能均勻溶解應適當設置屏蔽遮蓋,使電力線分布得更均勻;通電的接點要保證良好的接觸保證導電;接點掛具不應遮蓋住零件;掛具最好與拋光零件用同一種材料,或電位基本相同的材料。掛具的非工作面應用絕緣樹脂涂覆。裝夾好的零件與掛具未能立即放進電解拋‘光槽時,應先浸泡在一個裝有去幸離子水或蒸餾水的池中,避免零件重新氧化或沾污表面。

‘  2.零件的安放  當電化學拋光溶液的溫度達到操作溫度的要求后,將零件與掛具放進拋光槽中,浸入電拋光液中的零件,應與電拋光液的表面保持15~20mm的距離,安放位置固定以后應立即通電,調好電操作規范,當陽極電流密度達到規定后即開始計算操作時間。

在拋光過程中溶液要進行攪拌,以便使析出的氣體能及時排出,防止在被拋光的金屬表面上形成氣體絕緣層、出現斑點而影響拋光質量。同時又能促進拋光溶液的對流,減少流體內部的溫差,保證電化學拋光液溫度均勻一致。在電化學拋光操作中應嚴格執行操作規范,以保證零件的拋光質量。

3.零件的拆卸  當拋光達到規定的操作時間以后,要立即切斷電源,把掛具及裝夾的零件浸入流動的冷水槽中清洗約3—5min,然后將零件卸下并烘干或吹干,即完成了電化學拋光工序。

4.安全與環保  在零件的裝夾或退卸過程中工作人員應戴手套,以防手上的油污或汗漬污染零件的拋光面,影響拋光質量。同時,工作人員應穿耐酸工作服、戴工作帽、穿靴并戴口罩以保護工作人員的身體免受傷害、灼傷皮膚或損壞工作人員的衣物。

生產現場或車間、工段要加強抽風、通風,以免蒸發的酸霧傷害在崗的工作人員。如果溶液溫度高還要采取降溫防暑措施,保證工作人員安全操作及環境的清潔衛生。


電化學拋光過程及操作


文章編輯:河南中整光飾機械有限公司 http://rsjss.com 

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