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精密零件去毛刺的討論

精密零件去毛刺的討論

精密零件在加工制作過程中發生的毛刺會對零件的加工精度、裝配精度、再加工定位、操作安全和外觀質量產生影響。現在對精密零件去毛刺技術的要求越來越高,從而促進去毛刺技術的發展。已經從簡單的手工操作發展到機械化、自動化、智能化。

在精密零件生產加工過程中,毛刺是不可避免的。因此針對不同類型的毛刺,需要先進的去毛刺技術。有正毛刺和負毛刺,切割塑料材料和鑄件、注塑、沖壓等加工時有毛刺。正毛刺的構成具有凸出成形面的特色。毛刺的高度和巨細與加工參數有關。在切割硬脆材料時,零件的邊際往往會發生削屑等缺點,構成所謂的負毛刺。負毛刺或許構成小裂紋缺點。甚至或許導致產品作廢。

在零件規劃和工藝規劃過程中,應留意零件加工中的毛刺。機械去毛刺是應用廣泛的辦法。主要有振動去毛刺、輥磨去毛刺、渦流磨床去毛刺等,這些去毛刺辦法和設備應用廣泛。此外,還選用砂帶磨削設備等專用機械設備去除毛刺。

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為進一步提高精密零件去毛刺技術,提出以下幾點建議:

1)加強技術改造研討,推廣無毛刺加工技術和去毛刺新技術,改進現有檢測設備,投入實際生產,加強技術的推廣應用。

2)在總結生產實踐經驗和實驗研討數據的基礎上,探索去毛刺新工藝、新工藝,研討多辦法復合加工技術。

3)選用數字化技術設制作自動化、智能化去毛刺設備,進步機械制作業整體水平。


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